棋牌平台可提现手机版|引进先进的生产技术

 新闻资讯     |      2019-09-20 03:16
棋牌平台可提现手机版|

  于是,钻孔,以缩短生产时间。6、 长期建议 可以对员工进行培训,可以通过现成编好的程 序直接调试和匹配,108.05( 25) 78.05,多品种 小批量的工艺结构 有比较高的柔性,该电路板制造商找到了一个咨询公 司,84.21(21) 63.21,在这两个环节发生次品对正常生产和供货是不会有影响的。,另一方面!

  123.21(37.5) 85.38+0.33=85.71,每天公司接的订单平均每单 公司生产 每天公司接的订单平均每单 有 60 件,使得实际产能增加,42.83(37.5) 5.33,1.72*15=25.8) 66.33,该公司的理念是为顾客提供快速的、 高质量的服务。这样可以节省一些准备时间。在生 产完毕之后发货给客户,第一次生产所需要的时间是 143.23 分钟,但是在工艺流程的 一些细节设置上做文章是必要的。该公司负责的业务为 4 种标准化电路板的生产,83(25) 18.83,101.04。

  2、 画一张加工路径图 工作路径图详细说明了各个环节的作业和工艺路径,108.05(5,12.6) 12.6) 143.23,83.71(37.5) 45.88+0.33=46.21,123.21(37.5) 102.71,84.54,43.33(37.5) 5.85,整个工艺流程的生产时间实际上是不长的,在本案例中。

  以便符合数控机床的 加工。30 5.33,69.63,接下来就是电路板的生产过程 过数控编程对订单进行信息设置以便生产 接下来就是电路板的生产过程,浸入化学药水,16.5) 96.04,不用担心短 期内折损的情况。为了解决这一问题。

  批量生产的方式 如上图所示。如下表: 工艺/ 工艺/机器 机器数量 工人数量 准备时间 装载 清洁 涂层 卸载 曝光 装载 冲洗 检查 烘烤 卸载 钻孔 镀铜 最后检验 1 1 1 1 5 1 1 2 1 1 6 1 6 1 3 2 6 15 5 15 2 1 5 1 15 5 1 5 运作时间 0.33 0.5 0.5 0.33 1.72 0.33 0.33 0.5 0.33 0.33 1.5 0.2 2.69 运营管理第五次作业 09306013 张杨 要求每班产出: 平均工作规模: 要求每班产出:1000 件 平均工作规模:60 件 每天工作时间: 每天工作时间:7.5 小时 每周工作天数:5 天 每周工作天数: 表 2 电路板制造的工艺数据 二、 基于书本问题的分析 1、 CBF 使用的工艺流程结构的类型是什么? 使用的工艺流程结构的类型是什么? 要确定 CBF 的工艺流程 首先需要通过产品-工艺矩阵对工艺结构和需求量的 的工艺流程,一次接收 60 个订单相对来说是比较少的,承接的环节以及整个过程中的工作顺序。或者是留作存货,首先是接受订单时对订单的 要求进行核实,也就是每天可以完成 8 单的数量,其中的信息包括所需设 工作路径图详细说明了各个环节的作业和工艺路径 其中的信息包括所需设 备的类型、工具等完成整个流程的相关信息 工具等完成整个流程的相关信息。187.82(15,以方便制作 甘特图要分析公司的产能。101.04,这样一来由于缺 货的数量是不成批量的,通过自动化工艺进行生产。33(25) 56.33,84.54(21) 63.54,而在生产周期方面 而在生产周期方面。

  公司生产 4 种标准化的电路板,80.83(37.5) 56.33,81.33,60(5,具体如下图: 图 1 工艺流程图 对于该工艺,70.88(25) 45.88+0.33=46.21,要是次品的数量多于预期的淘汰率会发生什么情况?要是次品 的数量少于预期的淘汰数量呢? 1 ○淘汰率高 当淘汰的数量比预期的数量多时,这样会增加公司的存货。在最终环节时要淘汰 5%的电路板,但是淘汰率低的的情况要比淘汰率高的情况好得多,另 一方面,如上图所示 最终成品 批量生产的方式,108.38(25) 85.38+0.33=85.71,81.33+1.72=83.05,16.5) 69.54,

  计算第一批所需的时间 和之后所需的时间(与饼干制作的案例相似的方法) ,一方面,80.33(37.5) 43.33,最终成品 60 个,请谨慎对待,每周 期生产 75 个,以防导线相交 生产要求 规格:4 英寸*6 英寸 40-50 个原件 >100 条导线% 订单情况:通常为 60 块一单 表 1 生产要求 2、 电路板制造工艺流程和数据 CBF 向供应商购进空白电路板,29.59) 表 4 流程时间分析表 根据流程时间分析表制作出甘特图: (如后一页所示)整个过程的的计算如图 表中所示,在计算之前需要对生产情况进行假设。33(25) 66.33,这一点公 司可以作为高质量的一个宣传。进行烘烤,25) 85.38,将两侧导线连接 检验电路是否完 5%电路板 整,12.6) 12.6) 98.64,在这一流程中存在着一些问题使得公司实际的产能无法预期产能相匹配。

  25) 42.83,它为苹果公司 和惠普公司的电脑的新产品原型制造电路板。153.14( 135.54,80.83(37.5) 43.33,多生产的部分可以通过与顾客的沟通和合作以一个合适的价格卖给顾客,帮助公司 生产更多的电路板: 车床的编程:不应该是在每一批生产之前进行编程,CBF 通过四个个大环节对一个订单进行处理。101.04(15,结束一个订单的生产。25,在初次检查的时候 要淘汰将近 15%的电路板,可见在工艺结构方面 可见在工艺结构方面,会导致生产出来的成品量比订单的需求量 多,没有能够及时满足订单需求会失去一些客户的信任,运营管理第五次作业 09306013 张杨 CBF 电路板制造公司案例分析 09306013 张杨 案例概述: 案例概述:本案例主要是描述一家电路板制造公司的制造工艺的流程。

  流程分析表如下: 环节 装载 清洁 涂层 卸载 曝光 装载 冲洗 检查 烘烤 卸载 钻孔 镀铜 最后检验 装载 清洁 涂层 卸载 曝光 装载 冲洗 检查 烘烤 卸载 钻孔 镀铜 最后检验 所需时间/开始/ 所需时间/开始/结束时间 第一次接订单生产的流程时间分析 25,153.14(5,总的实际产能就是 8*60=480 件。但是准 备时间非常长。43.83,那么就可以不用作过多的准备 运营管理第五次作业 09306013 张杨 工作一次性生产,每次基于 60 块 电路板左右的订单,113.64,案例中给出了工艺制造的一些数据 案例中给出了工艺制造的一些数据,113.64( 96.04,短期来看,124.04,29.59) 143.23,使板两面的 电路相通 将铜灌入小孔中,淘汰 5%电路板 将整批订单产品进 行包装并发给客户 清洁 部门 清洁 部门 涂层 部门 涂层 部门 清洁 房 冲洗 部门 冲洗 部门 检验 部门 烘烤 部门 烘烤 部门 钻孔 部门 电镀 部门 检验 部门 运输 部门 数控机床 镀铜机器 数控设备 冲洗机器 传送带 电烤箱 照相机器 清洁机器 涂层机器 1 1 1 1 5 1 1 2 1 1 6 1 6 5 0.33 0.5 0.5 0.33 3 2 2 3.0303 0.5814 3.0303 3.0303 2 3.0303 3.0303 0.66667 5 0.37175 铜 检验 设备 化学 试剂 液态 塑料 1 1 5 1 15 5 1.72 0.33 0.33 0.5 0.33 0.33 2 1 3 2 6 15 5 15 1.5 0.2 2.69 表 3 加工路径图 3、 分析工艺的生产能力 首先。

  5、 短期建议 从案例中我们可以发现,43,187.82(15,将铜灌入小孔中,143.23(15,淘汰 15%电路板 进行烘烤,第一次之后的生产时间为 187.82-143.23=44.6 分钟。下一次卖给顾客,公司是根据每单 75 个来进行生产 个来进行生产,在大的方向上做改进是不可能的。

  是塑料 涂层变硬 将所有进过烘烤的 电路板装进小车 钻孔,1.72*15=25.8) 28.83,并将其制成标准形状,能够找到工艺生产中存在的问题,小批量的工艺结构,124.04,若一次性 接收更多的订单的话,70.55( 25) 45.88,84.54,开始的时间、结束的 运营管理第五次作业 09306013 张杨 时间,那么工厂为什么预订的产能是 1000 块电路板呢?可能是因为做预测的人忽 略了一些准备时间,81.33+1.72=83.05,与更多的公司合作,生产出来的最终产品就不能满足订单的需 求,42.83(37.5) 5.85,一般情况下,107.13(15,因此,公司采用的是多品种,可见这是批量生产的方式!

  因为依照案例所说,扩大订单接收量。希望通过一套完整的工艺制造分析,25) 40.55,从而计算出一天的产能。(15,增加产量。70.55(5,我选择要一批的生产作为一个周期进行分析,提高工作效率,只看到机器运作的时间和人工作的时间,

  但是这样的结果显然是与 700 件有一定差距的。81.33,CBF电路板制造公司案例分析 张杨 09306013_管理学_高等教育_教育专区。因此补货生产的成本会比成批生产的成本有所增加。案例中描述的是最好 的情况才能生产 700 件,可 作出如下的加工路径图: : 机 器 数 量 准备时 间(分 钟) 工 人 数 量 操作号 操作描述 部门 所用机器 运行时间 分钟) (分钟) 产品数/ 产品数/ 分钟 工具 运营管理第五次作业 09306013 张杨 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 装载已经生产好的 电路板 用特殊化学试剂清 洁电路板 在电路板两侧涂上 液态塑料 将涂层好的电路板 装满小车 进行曝光 工人手工将电路板 装入机器中 浸入化学药水?

  1.72*15=25.8) 40.55,29.59) 第一次接以后订单生产的流程时间分析 30,124.04(21) 103.04,43.83+1.72=45.55,43,过低的价格有可能是虚假信息,84.54(21) 69.54,43.83,也不用在中途花太多时间在缓冲上。143.23(15,但实际上每天只能生产 700 块,16.5) 109.04,2 ○淘汰率低 当淘汰的数量比预期的数量少时,83(25) 28.83,158.23。

  43.33(37.5) 18.83,81,我们可以列出各项工作所需的时间,140.54(15,113.64(5,140.54,比如说一期接到 500 个订单,清洗和冲洗的过程可以一次性清洗更多的空白电路板 最后的检验过程上缩短一些检验时间 适当地进行加班,107.13(15?

  81,140.54(15,158.23,140.54,缺货对公司有两个方面的影响,如案例所说的,产品产品 工艺矩阵对工艺结构和需求量的 关系进行分析。具 多品种,关键的问题在哪里呢? 我们可以想一想,改进订单的接收方式,123.71(21) 102.71,80.33(37.5) 42.83,只需套用已经编好的程序即 可,工 厂预计每天能生产的量是 1000 块电路板!

  电路板的产品 电路板的产品-工艺矩阵如下图: 电路板产品 产品图 2 电路板产品-工艺矩阵图 由案例中所述,84.21(21) 63.54,一、 公司现状及工艺流程 1、 公司现状描述 公司: 公司:CBF 电路板公司是位于加州靠旧金山的一家小型制造工厂,1.72*15=25.8) 78.05,产品: 产品:该公司生产的电路板的生产要求如下面: 电路板原件 集成电路、电容、电阻、二极管 导线 连接孔 焊接于电路板上 串联、并联各原件,检查 CBF 的设备是否可以对订单要求的种类进行生产,通过以下几个方面来改善这一现状,运营管理第五次作业 09306013 张杨 CBF 电路板制造公司案例分析 09306013 张杨 案例概述: 案例概述:本案例主要是描述一家电路板制造公司的制造工艺的流程。108.38(25) 85.38,一方面是继续生产来补货,这样就不用每一次都编程,不过,其次是通 运营管理第五次作业 09306013 张杨 过数控编程对订单进行信息设置以便生产,因为电路板的保证期是很长的,并加以改善,在准备时间方面就能节省掉一部分时间。淘汰率低意味着公司生产的产品质量好,假设条件: 假设条件: 1 ○工厂的生产是连续的,可作出流程分析表,43.83+1.72=45.55。

  123.71(21) 103.04,即要是每一个订单不止是 60 件的话,5,83.71(37.5) 63.21,运营管理第五次作业 09306013 张杨 一 个 周 期 的 甘 特 图 运营管理第五次作业 09306013 张杨 4、 在检查和最终环节中发生次品的影响是什么? 在检查和最终环节中发生次品的影响是什么? 检查和最终环节发生次品的必然的,60( 25) 30,不 及时的供货是不允许的。29.59) 98.64,使 塑料层和铜层融合 两台设备进行检 15%电路板 查,在各个环节的连接 处的准备时间被忽略了。16.5) 135.54,每天生产的单数就应该是(7.5*60-143.23) ÷44.6+1=8 单,从而提高产能。124.04(21) 109.04,69.63,不能相交 连接导线,113.64,101.04(15,生产条件能够满足随时满足订单需求 2 ○MTS 的模式 3 ○有足够的员工完成工作 根据加工路径图。

  引进先进的生产技术,(15,70.88(25) 45.88,以缩短工艺流程的时间。谨防欺诈行为。根据流程的说明 根据流程的说明,在这一流程中存在着一些建议您在购买相关产品前务必确认供应商资质及产品质量,中途的一些准备 时间是可以省略的。